成型泡沫箱通常是通過熱塑性材（cái）料（liào）的加工工藝製成的。這種製作（zuò）過程通常包括以下（xià）步驟：

設計模具： 首先，根據泡沫箱的形（xíng）狀和尺寸設計模具。模（mó）具通常由金屬或硬質塑料製成，具有與（yǔ）所（suǒ）需泡（pào）沫箱相對應的凹凸（tū）形狀。

預處理泡沫料： 使用熱（rè）塑（sù）性泡沫材料（liào），如聚苯乙烯（EPS）或聚乙烯（PE），將原（yuán）料以顆粒或顆粒的形式準備好。這（zhè）些顆粒將被加熱並塑形成箱（xiāng）子的形狀（zhuàng）。

加熱和塑（sù）形： 泡沫（mò）箱的製作通常通過熱成型或注塑成型等（děng）方法進行。在熱成型過程中，預先準備好的泡沫料被加熱至一（yī）定溫度，然後放入模具中。在模具中，加熱的泡沫料會（huì）軟化和膨脹，填充模具的空間（jiān），並且會（huì）受到模具內（nèi）部（bù）凹凸（tū）形（xíng）狀（zhuàng）的限製，從而形成箱子的結構和形狀。

冷卻和固化： 一旦泡沫料填（tián）充完畢，模具會被冷卻，使泡沫材料固化（huà）並保持所需形狀。這可以通過自然冷卻或在水中（zhōng）冷卻來完成（chéng），取決於使用的具體工藝。

脫模和後處（chù）理： 一旦泡沫箱完全冷卻和固化，模具會打開，將成（chéng）型的箱體從模具中取出。此時可能需要進行一些後處（chù）理（lǐ）工藝，如（rú）修剪邊緣（yuán）、去除毛刺等，以確保箱（xiāng）子的外觀和質（zhì）量（liàng）。

通過以上步驟，成型泡沫箱中的（de）各種凹凸（tū）形狀便是通過模具的設計和加熱塑形的過程來實現的。這種製作方法可以生產出各種形（xíng）狀和尺寸的泡沫箱，以滿足不（bú）同行業和用途的需求。